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除塵布袋的過濾性能詳解

除塵布袋的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱過濾性能。
      一、過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到最高的效率。所以，只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應無問題。
      二、容塵量。容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
     三、透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
     四、濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。

 除塵濾袋的組成及分類

 除塵濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設計、濾料裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求。這此要求對布袋除塵器的正常運行和方便維護，對延長濾袋壽命都在重要意義。
      袋口設計主要有如下幾種：
     1. 彈簧圈結構: 可配合采用等離子焰切割,沖床切割,激光切割而成的各種花板口.這種彈簧圈頂部設計可以很大程度地改善密封特性.
     2. 法蘭頂結構: 濾袋頂部縫制了一塊環行濾料,能在花板和骨架之間起到很好的密封作用.
     3. 環行頂結構: 這種濾袋在頂部有金屬環縫制在法蘭邊口
     4. 袖式頂結構: 在整體濾袋的頂部單獨縫上一塊濾布,在套入籠架時將這塊濾布折入籠架中,可避免布袋本身折入籠架起皺后導致的粉塵泄露.
    5. 卷邊頂結構: 縫制好的濾袋,在其頂部濾料翻邊后縫邊以防松口
    6. 光邊頂結構: 針刺氈濾袋頂部,無卷邊。等等

 袋底設計主要有如下幾種：
     1.圓底濾袋: 底部呈圓形或橢圓形,針刺氈袋底的縫制多采用雙重滾邊針法.
     2.耐磨損底擺: 為了防止入口粉塵對袋底造成的磨損,在濾袋底部縫制一圈裙擺.
     3.耐磨損加固: 在濾袋任何部位縫制的一塊環繞袋體的濾料,主要用于防止布袋之間及濾袋骨架間該部位的過度磨損.特別在6米長的濾袋通常都要在袋底加固70mm. 等等。
     振打式和反吹式濾袋：在反吹風和機械振打袋式除塵器中,粉塵被收集在濾袋的內表面:含塵氣體通過含塵氣室進入濾袋,粉塵被初級塵餅和濾料捕集而停留在濾袋內表面,凈氣體經濾袋排出.
     振打式和反吹式濾袋頂部設計：
    1.帶索孔的頂部 2.環帶頂部 3.帶夾濾袋通常有環行或帶形頂部,并在頂部縫入了扭矩彈簧 4.帶形頂部 5.扁濾袋 6.軟芯卡口頂 7.壓縮圈
    振打和反吹風濾袋支撐環: 為防止濾袋在清灰過程中被抽扁,可采用各種規格和材質的金屬環縫制在袋體外部起到支撐作用.
     振打和反吹風濾袋底部設計:
    1.平縫底:防止松口 2.彈簧卡口平密封圈:可配合澆鑄的或凹環狀花板 3.軟芯卡口: 在底部的卷邊或卡口外縫入細繩,以便袋子用抱箍固定在花板套筒上  4.壓縮圈:底部卡口有鉚接好的不銹鋼圈,縫入卡口用來固定在非抱箍連接的花板接口上 5.彈簧卡口帶雙邊槽型密封圈:配合平直花板
     除塵骨架的使用對除塵布袋的影響